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埋地油罐及工藝管道的防滲漏技術(shù)要求
  • 發(fā)布時間:2016/7/6 12:00:01
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埋地油罐及工藝管道的防滲漏,應貫穿于工程設(shè)計、施工和驗收的全過程,并為使用與管理創(chuàng)造安全、節(jié)能、保護環(huán)境的有利條件。      埋地油罐及其工藝管道,應按本規(guī)范的規(guī)定設(shè)置防滲池、區(qū)域觀測井等防漏和檢漏設(shè)施。 人孔井、卸(裝)油井、閥門井,以及加油機底座井等可能發(fā)生油品滲漏的部位,也應采取相應的防滲措施。

與埋地油罐相關(guān)的改、擴建工程,設(shè)計前應對場地的地下污染情況進行調(diào)查和評估。施工時應對已被油品污染的區(qū)域進行清理或無害化處理。

承擔防腐、玻璃鋼防滲層和觀測井項目的施工單位,應具備相應的專業(yè)資質(zhì)。 施工單位在各防滲設(shè)施的施工中應嚴格進行自檢,并由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責人確認。檢查不合格的,不應進行下道工序施工。

技術(shù)要求

埋地油罐 
5.1.1 埋地油罐應采用專業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品,其壁厚不應小于6mm。 
5.1.2 埋地油罐防腐前,建設(shè)單位應組織設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)專業(yè)人員,對擬用油罐的質(zhì)量狀況進行現(xiàn)場檢驗和評定。 
檢驗和評定的工作內(nèi)容包括: 
a) 核實油罐的技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)日期和使用歷史等文件資料; 
b) 檢查罐體的結(jié)構(gòu)與腐蝕狀況; 
c) 作出是否能夠滿足設(shè)計合理使用年限的評定結(jié)果; 
d) 提出尚需采取的技術(shù)措施及施工注意事項。 
5.1.3 埋地油罐裝設(shè)的液位自動監(jiān)測系統(tǒng),應具有油罐滲漏的監(jiān)測功能和高液位報警功能。 
5.1.4 液位自動監(jiān)測系統(tǒng)的滲漏檢測分辨率不宜大于0.8 L/h。高液位報警系統(tǒng)的最高液位設(shè)定,
應滿足報警2min后進油量不超過油罐的安全裝油液位。

工藝管道

5.2.1 加油站埋地油罐的出油管道,應設(shè)防滲套管保護。

對于改造工程,當出油管道采用滲漏分辨率小于或等于0.8 L/h的壓力監(jiān)測系統(tǒng)時,也可不設(shè)防滲套管保護。

5.2.2 防滲套管的具體設(shè)計與施工,應符合下列規(guī)定:

a) 防滲套管宜采用耐油、耐腐蝕、耐老化和滿足強度要求的非金屬管材。采用鋼質(zhì)防滲套管時,其壁厚不應小于5mm;

b) 防滲套管的端部不應埋地,并應嚴密封口;

c) 防滲套管的嚴密性檢驗及鋼質(zhì)防滲套管的外壁防腐,應按國家標準GB 50156中有關(guān)油品管道的規(guī)定執(zhí)行。 
5.2.3 工藝管道與防滲套管的二次保護空間,宜采用液體傳感器進行滲漏監(jiān)測,傳感器應設(shè)置在各二次保護空間的最低處,并由具備相應功能的控制臺進行在線分析和報警;條件受限時,應在防滲套管的最低點設(shè)置用于人工檢漏的積液裝置。

防滲池與觀測管 
5.3.1 防滲池 
5.3.1.1 埋地油罐的防滲池應按設(shè)計油罐座數(shù)分成若干個隔池。每個隔池內(nèi)的油罐座數(shù)不應多于兩座。單罐容量大于等于50m3的油罐應每罐一隔。

5.3.1.2 防滲池應采用防滲混凝土澆筑為一體。

5.3.1.3 防滲池的混凝土外墻和底板厚度不應小于250mm,隔墻厚度不應小于200mm,墻頂應高于池內(nèi)罐頂標高,池底宜低于罐底設(shè)計標高200mm,墻面與罐壁之間的間距不應小于500mm。

5.3.1.4 防滲池的內(nèi)墻角(包括底角),應采用圓滑過渡或45°斜角過渡。

5.3.1.5 防滲池的內(nèi)表面應做水泥砂漿抹面,并找平、壓實、抹光,


5.3.1.6 防滲池的內(nèi)表面應按附錄A的規(guī)定貼襯玻璃鋼防滲層。
5.3.1.7 防滲池的底板及池內(nèi)油罐基礎(chǔ),應便于使油罐任何部位的泄漏引至觀測管。
5.3.1.8 防滲池內(nèi)的空間,應采用未受油品污染的中、粗砂回填。
5.3.1.9 防滲池的上部,應采取防止外部泄漏油品和雨水、地表水滲入池內(nèi)的技術(shù)措施.

5.3.2 觀測管
5.3.2.1 防滲池的各隔池內(nèi)應設(shè)觀測管。
5.3.2.2 觀測管的制作和設(shè)置應符合下列要求:
a) 觀測管應采用耐油、耐腐蝕的管材制作,直徑宜為100mm~150mm,壁厚不應小于4mm; 
b) 觀測管應在池內(nèi)鉛垂設(shè)置,管子下端應置于防滲池的底部,上部觀測口應高出罐區(qū)設(shè)計地面200mm(油罐設(shè)置在車道下的除外); 
c) 觀測管在池內(nèi)罐頂標高以下范圍內(nèi),應做成孔徑為10mm~12mm均勻排布的過濾管段。其每層環(huán)向孔中心距宜為6d~8d,豎向相鄰孔中心線的間距不應大于1d(見圖1); S=6~8dS/3hhhhhd=10~12mm孔豎向中心線孔環(huán)向中心線S/3S/3 
d—孔的直徑; 
S—每層環(huán)向孔中心距離; 
h—豎向相鄰層孔中心線間距。 
d) 過濾管段應外包3層~4層50目~60目的尼龍網(wǎng);

e) 觀測管周圍應回填干凈的粗砂或粒徑為10mm~30mm的礫石。

f) 檢測口應有保護蓋和標識。

觀測井

5.4.1 處于地下飲用水源防護區(qū)內(nèi)的埋地油罐區(qū),應設(shè)兩眼觀測井。

5.4.2 處于地下飲用水源防護區(qū)外的埋地油罐區(qū),可只設(shè)一眼觀測井。

5.4.3 當現(xiàn)場只需布設(shè)一眼觀測井時,觀測井應設(shè)在埋地油罐區(qū)地下水流向的下游,與埋地油罐的距離不應超過50m。

5.4.4 當現(xiàn)場需要布設(shè)兩眼觀測井時,第二眼觀測井宜設(shè)在埋地油罐區(qū)地下水流向的上游,與埋地油罐的距離宜為10m~50m。

5.4.5 觀測井不應設(shè)在爆炸危險區(qū)和土壤已被油品污染的區(qū)域。

5.4.6 觀測井結(jié)構(gòu)應采用一徑成孔工藝。設(shè)計應結(jié)合當?shù)厮牡刭|(zhì)條件,并充分考慮區(qū)域10年地下水位動態(tài)特征,井深設(shè)計應在最低水位埋深的基礎(chǔ)上增加5m~8m,過濾管應在水位變幅內(nèi)設(shè)計。

7 井管直徑應為150mm~200mm,其技術(shù)性能應符合下列要求: 
a) 具有良好的強度,能承受地層
b) 耐油、耐水、耐土壤腐蝕
c) 無毒、無味、無污染; 
d) 過濾管的主要骨架孔隙率應為18%
5.4.8 觀測井施工應符合附錄B的規(guī)定。 
觀測井的
5.5 維護管理 
5.5.1 使用單位應護和定期檢測。 
5.5.2 除清理泥沙外,使用造成地下水污染的雜物。

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